Soluciones adaptadas a cada instalación

Fabricación a medida de componentes industriales

La fabricación a medida de componentes industriales permite adaptar piezas, medidas, materiales y geometrías a las necesidades reales de cada instalación.

Trabajamos especialmente con sinfines y espiras, cangilones metálicos, chapas perforadas y determinados repuestos para elevación, transporte y procesamiento de materiales.

Sinfines industriales fabricados a medida
Chapas perforadas industriales en medidas especiales
Cangilones metálicos industriales fabricados a medida
Según plano, muestra o dimensiones
Según plano Estudio de componentes con dimensiones, materiales y especificaciones definidas.
Según muestra Identificación y reproducción de determinadas piezas antiguas cuando resulta técnicamente viable.
Diferentes materiales Acero al carbono, inoxidable, galvanizado y materiales especiales según el producto.
Estudio de viabilidad Revisión previa de medidas, cantidad, aplicación y proceso de fabricación necesario.
Fabricación y suministro industrial

Soluciones cuando una referencia estándar no es suficiente

Muchas instalaciones utilizan componentes con dimensiones, perforaciones, materiales o geometrías que no corresponden con una referencia estándar.

En estos casos podemos estudiar la fabricación, adaptación o localización de una solución compatible utilizando la información del componente existente y las condiciones reales de trabajo.

La viabilidad final depende del material, las medidas, las tolerancias, la cantidad solicitada, el proceso necesario y la aplicación industrial.

Qué podemos estudiar

Componentes industriales personalizados

Cada familia de producto requiere medidas y criterios diferentes. La información de esta página sirve como punto de partida antes de acceder a la ficha técnica correspondiente.

Espiras y sinfines industriales fabricados a medida

Sinfines y espiras

Sinfines continuos y por espiras adaptados al diámetro, paso, espesor, longitud, eje, sentido de giro y producto transportado.

Acero al carbono Inoxidable Antidesgaste
Ver sinfines industriales →
Chapas perforadas industriales con perforaciones especiales

Chapas perforadas

Estudio de formatos, materiales, espesores, geometrías, tamaños de agujero, pasos y superficies abiertas para diferentes usos industriales.

Hierro Galvanizado Inoxidable
Ver chapas perforadas a medida →
Cangilones metálicos especiales fabricados a medida

Cangilones metálicos especiales

Reposición de cangilones antiguos o especiales mediante muestra, plano o medidas cuando no existe un modelo estándar compatible.

Acero al carbono Acero inoxidable Perforación especial
Ver cangilones industriales →
Esquema técnico para fabricar componentes industriales según medidas

Repuestos según muestra o plano

Podemos revisar fotografías, referencias, muestras y planos para identificar una solución disponible o estudiar determinados componentes especiales.

Identificación Medición Viabilidad técnica
Enviar una consulta →
Cómo trabajamos

Proceso para estudiar una fabricación especial

Una solicitud bien documentada reduce errores de identificación y permite comprobar antes si la fabricación es técnica y económicamente viable.

Recepción

Recibimos fotografías, medidas, plano, muestra, referencia y una explicación de la aplicación.

Revisión técnica

Analizamos geometría, material, desgaste, condiciones de trabajo y compatibilidad con la instalación.

Viabilidad

Comprobamos el proceso de fabricación, tolerancias, cantidad mínima y disponibilidad de material.

Propuesta

Definimos la solución estudiada y preparamos el presupuesto con las características disponibles.

Fabricación o suministro

Tras la confirmación, se gestiona la producción, revisión y entrega del componente.

Punto de partida

Cómo puedes enviarnos la información

No siempre es necesario disponer inicialmente de un plano profesional. Podemos comenzar la revisión mediante distintos tipos de documentación.

01

Mediante una muestra

Es la opción más segura para piezas antiguas, deformadas o sin referencia conocida.

  • Permite comprobar la geometría real.
  • Facilita la toma de medidas.
  • Ayuda a identificar perforaciones y espesores.
  • Puede revelar desgaste o modificaciones anteriores.
02

Mediante un plano técnico

Adecuado cuando todas las dimensiones, tolerancias, materiales y acabados están definidos.

  • Vistas y cotas completas.
  • Material y espesor.
  • Tolerancias necesarias.
  • Perforaciones, soldaduras y acabados.
03

Fotografías y medidas

Pueden servir para iniciar la identificación y valorar qué información adicional será necesaria.

  • Fotos frontal, lateral y trasera.
  • Una cinta métrica visible.
  • Detalle de agujeros y uniones.
  • Imagen de la pieza dentro de la instalación.
Preparar el presupuesto

Información general necesaria

Incluye todos los datos disponibles, aunque algunos sean aproximados. Nuestro equipo indicará después qué medidas deben confirmarse.

Información Qué debes indicar Por qué es importante
Producto Tipo de pieza o componente solicitado. Permite dirigir la consulta al producto adecuado.
Medidas Dimensiones completas, distancias y diámetros. Determinan la compatibilidad y el proceso de fabricación.
Material Material actual o material que deseas utilizar. Influye en resistencia, corrosión, limpieza y coste.
Espesor Grosor de chapa, espira, cangilón o componente. Condiciona la resistencia y la posibilidad de conformado.
Cantidad Unidades, metros o formatos necesarios. Algunos procesos requieren cantidades mínimas.
Aplicación Máquina, proceso y función del componente. Ayuda a comprobar esfuerzos y compatibilidad.
Producto procesado Grano, harina, biomasa, áridos, líquidos u otro material. Permite valorar abrasión, humedad y comportamiento.
Condiciones Temperatura, corrosión, humedad, impacto o limpieza. Determinan el material y acabado recomendables.
Documentación Fotografías, croquis, plano, muestra o referencia. Reduce el riesgo de errores de interpretación.
Plazo Fecha aproximada en que necesitas el producto. Permite comprobar fabricación y disponibilidad.
Datos necesarios para fabricar un sinfín
  • Diámetro exterior.
  • Diámetro interior o del eje.
  • Paso de la hélice.
  • Espesor del material.
  • Longitud total.
  • Sentido de giro.
  • Material de fabricación.
  • Producto transportado.
  • Trabajo en canal o tubo.
  • Cantidad necesaria.
Datos necesarios para un cangilón especial
  • Anchura exterior.
  • Altura total.
  • Profundidad o proyección.
  • Espesor.
  • Forma de la boca.
  • Número de agujeros.
  • Diámetro de los agujeros.
  • Distancia entre centros.
  • Material.
  • Cantidad y producto transportado.
Datos necesarios para una chapa perforada especial
  • Material.
  • Formato o medidas exteriores.
  • Espesor.
  • Forma del agujero.
  • Diámetro o dimensiones del agujero.
  • Paso entre perforaciones.
  • Disposición de los agujeros.
  • Márgenes sin perforar.
  • Cantidad.
  • Aplicación prevista.
Reposición de modelos antiguos

Cangilones metálicos fabricados a medida

Los cangilones especiales se estudian cuando un elevador utiliza un formato antiguo o una geometría que no puede sustituirse por un modelo embutido estándar.

Cangilón metálico industrial fabricado a medida
Esquema de medidas para fabricar un cangilón metálico especial
Según muestra o plano

Reproducción de cangilones especiales

Para estudiar la fabricación se revisan la forma, las dimensiones, el espesor, el material, la posición de los agujeros y la cantidad necesaria.

Habitualmente se utilizan en la reposición de norias o elevadores antiguos cuando la pieza existente no puede sustituirse por un cangilón estándar.

Material Acero al carbono o acero inoxidable.
Geometría Revisión de boca, fondo, laterales y refuerzos.
Fijación Agujeros, diámetros y distancia entre centros.
Viabilidad Sujeta a cantidad, medidas y proceso necesario.

Tabla técnica orientativa

Dimensiones, orificios de montaje y capacidades de diferentes modelos de cangilones metálicos especiales.

Desliza la tabla horizontalmente para consultar todas las medidas.

Modelo Dimensiones (mm) Orificios de montaje (mm) Capacidad (L)
Ancho A Boca B Profundidad C DCT E N.º de agujeros Diámetro Cota D Capacidad útil Capacidad completa
FSD2315 230 156 156 58 3 6,5 40 2,715 3,58
FSD2615 260 156 156 68 3 6,5 45 3,069 4,047
FSD2915 290 156 156 78 3 6,5 48 3,42 4,51
FSD3016 300 165 160 86 4 6,5 52 3,79 5,038
FSD3218 320 180 180 86 4 6,5 62 4,86 6,45
FSD3522 355 220 205 76 5 8 90 8,15 9,31
FSD3618 365 180 180 76 5 8 90 5,546 7,36
FSD3620 365 206 206 76 5 8 90 7,642 9,576
FSD4022 405 220 210 73 6 8 90 9,298 11,42
FSD4522 455 220 210 79 6 8 90 10,445 12,83
Selección técnica

Materiales para componentes industriales

El material debe elegirse según el esfuerzo mecánico, la abrasión, la humedad, la corrosión, la temperatura y los requisitos de limpieza.

Acero al carbono

Alternativa resistente y competitiva para aplicaciones industriales generales, esfuerzos mecánicos, impacto y determinados productos abrasivos.

Acero inoxidable

Indicado para humedad, corrosión, lavado frecuente y determinados procesos alimentarios o higiénicos.

Acero galvanizado

Puede aportar protección adicional frente a la oxidación en determinadas chapas, formatos y aplicaciones.

Material antidesgaste

Se estudia en determinados sinfines y componentes que trabajan con productos especialmente abrasivos.

Aplicaciones

Sectores que necesitan soluciones personalizadas

Las piezas especiales se utilizan en líneas que transportan, elevan, criban, dosifican o procesan materias primas y productos a granel.

Almazaras

Aceituna, orujo, alperujo, hueso y subproductos.

Harineras

Cereales, harina y materiales pulverulentos.

Fábricas de pienso

Ingredientes, mezclas y producto terminado.

Bodegas

Uva, vendimia, raspón, orujo y procesos auxiliares.

Arroceras

Arroz, grano, limpieza y clasificación.

Biomasa

Pellets, astilla, serrín y residuos vegetales.

Cementeras y áridos

Cemento, arena, minerales y materiales abrasivos.

Industria alimentaria

Ingredientes secos, granulados y productos húmedos.

Información relacionada

Consulta cada familia de producto

Accede a las páginas específicas para revisar materiales, modelos, datos técnicos y aplicaciones de cada componente.

Información práctica

Preguntas sobre fabricación industrial a medida

¿Qué componentes industriales pueden estudiarse a medida?
Estudiamos especialmente sinfines y espiras, cangilones metálicos especiales, chapas perforadas y determinados componentes o repuestos relacionados con elevación, transporte y procesamiento industrial.
¿Es posible fabricar una pieza utilizando una muestra?
Una muestra física permite comprobar la geometría, las medidas, el espesor y las fijaciones. La posibilidad de reproducción depende del material, la cantidad y el proceso de fabricación necesario.
¿Qué debe incluir un plano técnico?
Debe incluir vistas suficientes, cotas completas, perforaciones, espesores, material, tolerancias, acabados y cualquier detalle relevante para la función de la pieza.
¿Pueden fabricarse componentes en acero inoxidable?
Determinados sinfines, cangilones metálicos, chapas perforadas y piezas especiales pueden estudiarse en acero inoxidable. Es necesario definir la calidad adecuada según la corrosión, humedad, limpieza y aplicación.
¿Qué medidas son necesarias para fabricar un sinfín?
Normalmente se necesitan diámetro exterior, diámetro interior o del eje, paso, espesor, longitud, sentido de giro, material, producto transportado y tipo de montaje.
¿Se pueden reproducir cangilones antiguos?
Puede estudiarse la fabricación metálica de cangilones antiguos cuando no existe una referencia estándar compatible. Resulta recomendable disponer de una muestra, plano o conjunto completo de medidas.
¿Existe una cantidad mínima de fabricación?
Depende del producto, el material, las dimensiones y el proceso necesario. Algunas fabricaciones requieren una cantidad mínima para resultar técnica y económicamente viables.
¿Una fotografía es suficiente para preparar presupuesto?
Una fotografía puede servir para iniciar la identificación, pero normalmente también serán necesarias las medidas, el material, la cantidad y datos sobre la aplicación y las condiciones de trabajo.

Cuéntanos qué componente necesitas

Envíanos fotografías, medidas, una muestra, un plano o la referencia antigua. Revisaremos la información disponible para comprobar la solución estándar o la posibilidad de fabricación especial.